Când filtrul funcționează, apa care trebuie filtrată intră prin orificiu de admisie, curge prin sita filtrului și iese prin orificiu de evacuare în conducta necesară utilizatorului pentru circulația procesului. Impuritățile sub formă de particule din apă sunt prinse în interiorul sităi filtrului. Această circulație continuă are ca rezultat tot mai multe particule prinse, încetinind viteza de filtrare, în timp ce apa uzată continuă să intre, ceea ce face ca porii filtrului să devină mai mici. Acest lucru creează o diferență de presiune între intrare și ieșire. Când diferența de presiune atinge o valoare setată, transmițătorul de presiune diferențială trimite un semnal electric controlerului. Sistemul de control pornește motorul de antrenare, care antrenează arborele să se rotească prin ansamblul transmisiei. Simultan, orificiul de scurgere se deschide, permițând scurgerea apei uzate. Odată curăţată sita filtrului, diferenţa de presiune scade la minim, iar sistemul revine la starea iniţială de filtrare, reluând funcţionarea normală. Filtrul constă dintr-o carcasă, mai multe elemente de filtrare, un mecanism de spălare în contra-spalare și un controler de presiune diferențială.
Partiția internă a carcasei își împarte cavitatea în camere superioare și inferioare. Camera superioară conține mai multe elemente de filtrare, maximizând spațiul de filtrare și reducând semnificativ volumul filtrului. Camera inferioară adăpostește ventuză de spălare în contrasens. În timpul funcționării, lichidul tulbure intră în camera inferioară a filtrului prin orificiu de admisie și apoi intră în camera interioară a elementului de filtrare prin orificiile deflectoare. Impuritățile mai mari decât golurile elementului filtrant sunt prinse, în timp ce lichidul curat trece prin goluri pentru a ajunge în camera superioară și în cele din urmă este evacuat din orificiu de evacuare.
Filtrul folosește o sită de filtrare în formă de-pană-de mare rezistență, iar elementul de filtru este curățat automat prin controlul presiunii diferențiale și controlul temporizatorului. Când impuritățile se acumulează pe suprafața elementului filtrant, determinând creșterea diferenței de presiune la intrare-ieșire până la valoarea setată, sau când temporizatorul atinge timpul prestabilit, cutia de comandă electrică trimite un semnal pentru a acționa mecanismul de spălare în contra. Când orificiul ventuzei de spălare în contra-spalare se află direct vizavi de intrarea elementului de filtru, supapa de scurgere se deschide, iar sistemul depresurizează și drenează apa. Între ventuză și interiorul elementului filtrant apare o zonă de presiune negativă, cu o presiune relativă mai mică decât presiunea apei la exteriorul elementului filtrant. Acest lucru forțează o parte din apa curată care circulă să curgă din exteriorul elementului de filtrare în interior, iar particulele de impurități adsorbite pe peretele interior al elementului de filtrare sunt transportate în ventuză și evacuate de la supapa de scurgere.
Filtrul special conceput creează un efect de jet în interiorul elementului de filtrare, asigurând că orice impurități sunt spălate de peretele interior neted. Când diferența de presiune dintre intrarea și ieșirea filtrului revine la normal sau timpul de setare a temporizatorului se termină, materialul curge continuu pe tot parcursul procesului, cu un consum minim de apă de spălare în contra, realizând o producție continuă și automatizată. Filtrele sunt utilizate pe scară largă în industria metalurgică, chimică, petrolieră, fabricarea hârtiei, farmaceutică, alimentară, minieră, energetică și de alimentare cu apă urbană.
